鋼化的制造，目前基本上就是采用兩種方法，一種是物理法鋼化，另一種是化學(xué)法鋼化。

一、物理法鋼化

物理法鋼化，如果說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是讓玻璃淬火。物理法的原理，就是玻璃經(jīng)過(guò)合適的溫度加熱后，再進(jìn)行迅速冷卻，玻璃表面就會(huì)急劇收縮，產(chǎn)生了壓應(yīng)力，而玻璃的中層部分因?yàn)閬?lái)不及收縮，就會(huì)產(chǎn)生張應(yīng)力，從而促使玻璃獲得高強(qiáng)度。大致的過(guò)程是這樣 : 將普通玻璃，按照產(chǎn)品形狀切割出來(lái)，然后對(duì)這塊玻璃進(jìn)行加熱到接近軟化點(diǎn)700度左右，立刻進(jìn)行均勻而快速的冷卻。一般6毫米玻璃，需要在700度高溫下加熱4分鐘，然后均勻的冷卻2分半鐘。如果是比較厚的玻璃，比如常見的10毫米玻璃，就需要在700度下加熱8--9分鐘，再經(jīng)過(guò)5分鐘左右的降溫。玻璃越厚，鋼化過(guò)程時(shí)間越長(zhǎng)。

二、化學(xué)法鋼化

化學(xué)鋼化玻璃的原理是通過(guò)離子擴(kuò)散來(lái)改變玻璃表面分子組成。在高溫下，將玻璃浸入高溫熔鹽里，玻璃中的堿離子與熔鹽里的堿離子相互交換，產(chǎn)生“擠壓”現(xiàn)象，促使玻璃表面分子產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，增加玻璃的強(qiáng)度。

通過(guò)這種方法，來(lái)增加玻璃表面分子密度，增加玻璃表面的壓應(yīng)力，由于增加強(qiáng)度是通過(guò)離子交換的方法取得，所以也叫著“離子交換鋼化法”。

三、鋼化玻璃有哪些優(yōu)點(diǎn)？

通過(guò)上面的介紹，我們知道了鋼化玻璃是通過(guò)物理法或者是化學(xué)法增強(qiáng)了玻璃表面的壓應(yīng)力，提高了普通玻璃理化指標(biāo)，使其具有更大的抗風(fēng)、耐高低溫、抗沖擊、抗彎等特點(diǎn)。歸納起來(lái)鋼化玻璃主要有下面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn) :

1、提高了玻璃的強(qiáng)度

鋼化玻璃的抗彎強(qiáng)度，是普通玻璃3--5倍；抗沖擊強(qiáng)度，是普通玻璃5--10倍；抗溫度急劇變化，可以承受150度的溫度劇烈變化；耐急冷急熱，比普通玻璃提高2--3倍。

2、更加安全

由于鋼化玻璃提高了上述物理特性，從而更不容易破碎，改善了玻璃易碎的特點(diǎn)。就算是在劇烈沖擊下破碎，也是細(xì)小顆粒，降低了對(duì)人的傷害。

四、物理鋼化和化學(xué)鋼化有哪些區(qū)別？

1、加工溫度不同

物理鋼化一般溫度是在600--700度下進(jìn)行，化學(xué)鋼化是在400--450度進(jìn)行。

2、鋼化原理不同

物理鋼化是玻璃高溫淬冷，化學(xué)鋼化是鈉離子交喚加冷卻，

3、鋼化厚度不同

物理鋼化可以加工3.2--35毫米的普通玻璃，化學(xué)鋼化可以加工0.15--50毫米的玻璃。

4、鋼化應(yīng)力不同

物理鋼化能夠產(chǎn)生90Mpa--140Mpa的表面應(yīng)力，化學(xué)鋼化能夠產(chǎn)生450Mpa--650Mpa的表面應(yīng)力。

5、破碎狀態(tài)不同

物理鋼化玻璃破碎后呈顆粒狀，化學(xué)鋼化玻璃破碎后呈小塊狀。

6、抗沖擊強(qiáng)度不同

物理鋼化玻璃具有大于等于6毫米的優(yōu)勢(shì)，化學(xué)鋼化玻璃具有小于6毫米的優(yōu)勢(shì)。

7、其它

抗彎強(qiáng)度，化學(xué)鋼化玻璃優(yōu)于物理鋼化玻璃。

光學(xué)性能，化學(xué)鋼化玻璃優(yōu)于物理鋼化玻璃。

表面平整度，化學(xué)鋼化玻璃優(yōu)于物理鋼化玻璃。

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